質量管理是項目管理中重要的內容之一，與成本、進度等管理一起，構成項目成功的關鍵因素。項目的質量管理包括：質量規劃、質量保證、質量控制三個方面。質量管理是全過程的，全員的管理活動。本文是中培偉業《PMP項目管理國際認證》學員蔣經理以自己的項目實踐為背景，對做好IT項目質量管理的實踐方法分享了自己的心得和體會。

2015年1月，蔣經理作為項目經理參與了TZ市煙草公司“卷煙數字倉儲系統”建設項目，該項目是2015年TZ市煙草公司信息化重點工程項目。項目總投資為人民幣2000萬，建設工期為1年。硬件平臺采用IBM小型機做雙機熱備，EMC外部磁盤陣列柜做數據存儲，遠程機房同步做冗災備份系統，服務器操作系統采用UNIX,采用大型數據庫DB2，該項目是基于J2EE技術標準通過MVC的模式及STRUCTS框架實現多層B/S架構的WEB應用，系統集成采用面向SOA的WEB SERVICE的設計。系統實現目標：一是實現數字倉儲系統與上游卷煙工業企業，卷煙營銷系統、分揀系統、RFID等相關系統的應用集成。二是將過去TZ煙草公司五個分庫資源整合，形成“一庫制”，解決由于“信息孤島”造成卷煙存貨統計不準確；三是規范重組業務流程，改進后的業務流程從卷煙入庫掃碼、、在庫、出庫、分揀、配送整個業務流程的優化，形成以數字倉儲系統為核心，實現采集倉儲信息并上傳省局、國家局，滿足國家局、省局對卷煙銷售和倉儲管理要求。四是建立和完善技術規范、開發規范及管理規范。所以項目建設的質量是客戶關注的最關鍵目標。

通過在前期制定合理的質量規劃，建立并確認質量基準要求，可以向項目干系人明確傳遞滿足質量標準需要做什么、怎么做，做到什么程度等信息。如果質量管理計劃不明確，不清晰，將導致質量管理的方向性錯誤，質量保證和質量控制的工作開展得不到應有的指導；中期對項目實施過程提出標準化和流程化要求，實現有效的質量保證，通過一系列科學的過程和步驟，證明產品的質量符合預期，及時向關鍵項目干系人進行反饋并得到確認，質量保證的核心是執行，如果執行不力，產品的質量將無法按預期得到應有的保障，質量缺陷隨即而至；后期質量控制是通過有效的措施，監督控制質量保證活動的開展，判斷質量保證活動的有效性，發現質量缺陷，分析產生質量缺陷的原因，并通過合理的糾正措施和預防性措施來實現產品質量持續改進的過程。質量控制的核心是驗證，是質量管理的最后一道關卡，通過繼續的質量改進，實現項目的質量基準，滿足客戶對系統質量的要求和預期，如果質量控制不力，缺乏有效的質量驗證和缺陷改進，最終將可能導致項目的成果無法滿足客戶預期。下面就以上三個方面結合蔣經理的實踐分別論述。

一是合理制定項目質量管理計劃。

合理制定項目質量管理計劃關鍵在于識別質量標準確定質量保證措施以及確保質量而應采取的一些了糾正措施。蔣經理公司于2008年就已經通過ISO9000質量體系認證。結合產期以來蔣經理公司建立的質量管理方面的組織過程資產，以及本項目的范圍說明書和產品說明書，在項目建設的前期，蔣經理就著手制定質量管理計劃，意在識別出項目相關的質量標準，從而達到客戶以及其他項目干系人的期望和要求。在市局煙草公司高層的協調下，蔣經理組織項目小組開展了一次深入的需求調研，向5家縣公司，各指派一名工程師長駐一星期，跟班工作獲得用戶需求，將客戶需求以及其他相關干系人的期望，在研討會上進行了正式的需求評審，得到需求確認，建立了質量基準。并與市局煙草公司共同明確了要實現質量基準所必須付出的共同努力，包括逐漸專門的質量管理團隊、質量保證和質量控制的具體措施等，最后形成了統一規范文檔分發給相關項目干系人。

二是科學地進行項目過程質量保證。

質量保證是質量規劃的執行過程。全面的質量管理和過程管理改進是質量保證的兩個基本原則。質量保證蔣經理主要是通過質量審計來實現的。質量審計是對項目質量是否符合質量基準進行的獨立的評估，通過對項目過程中的關鍵節點進行質量審計，能夠較早發現質量管理活動中可能存在的問題，從而及時進行有效的糾正措施來降低質量成本，增加客戶滿意度。

由于蔣經理公司過去有過類似的質量保證不充分前車之鑒的教訓。所以在本項目中，蔣經理尤其重視全過程的質量保證工作的開展。首先，在項目開始前期，蔣經理向公司質量管理部借調了經驗豐富資深質量管理人員老潘到蔣經理的項目團隊中來，專門從事項目的質量管理工作。其次，蔣經理組織了質量管理人員和項目關鍵成員，共同編寫了詳細的質量保證計劃，建立了一套完整的質量保證程序，組織了相干干系人對該質量保證程序進行評審和確認，一方面是讓干系人看到項目組對項目質量的重視和在質量保證方面作出的努力，另一方面能夠向項目團隊人員宣貫和明確質量保證工作的重要性，在項目建設過程中積極配合質量保證人員的工作。全團隊人員從思想意思上要樹立“質量就是生命”的意識，而不是質量保證人員在大家都很忙的時候，故意來找茬。最后，由質量管理人員在項目實施的各個重要節點，會同項目主要干系人進行質量保證測試，發布質量績效報告，及時發現質量保證活動中可能存在的缺陷和問題，評審本階段所進行的活動中那些地方做的比較好，那些地方和計劃產生了偏差，如果有偏差并達到一定程度就要分析原因。一旦需要變更，就通過變更控制管理，嚴格執行書面提出，評估、CCB決策、執行、跟蹤驗證和歸檔的流程；這期間，蔣經理還引入了配置管理，保證各軟件版本可以追溯，確保各階段軟件開發版本的有效性，降低產品一旦存在重大質量問題而無法追溯。

三是有效地進行項目質量控制，并持續改進。

項目質量的控制過程是全過程的控制活動，通過有效的控制，可以監督項目的具體實施結果，與質量基準相對比，可以清楚了解當前的質量狀況，并確定消除產生不良結果的原因，進行有效的改進，保證質量符合基準。本項目蔣經理采用一手抓測試，一手抓監控。

由于該項目的模塊較多，接口也多。有上游卷煙工業，省局，國家局的管理平臺數據抽取，4家商業銀行的電子結算，分撿設備的接口，同級的營銷系統等等。數據在各模塊直接反復流轉。因此嚴格的測試的必不可少的。項目組嚴格遵守開發人員不測試，測試人員不開發的原則。在測試方面投入了大量的時間，從單元測試到集成測試、系統測試、用戶測試，花了近3個月的時間。為了更好的保證測試的質量，項目組選取了兩家縣級煙草公司進行了現場測試，并做好測試記錄，對測試發現的問題進行趨勢分析，確保測試質量，測試的結果得到了用戶的認可。

在本項目的實施過程中，項目組對項目的質量控制是隨時都在進行的。無論是在評審過程中還是在測試過程中發現的問題，項目組都會采用因果圖來分析產生的原因，在項目進行一段時間后，再利用拍累托圖，將引發質量的原因從高到到低進行排列，查明影響質量的主要原因，再采取相對應的措施，同時利用控制圖，對整個開發過程進行質量監控。由于圖形生動直觀，效果明顯。使得質量控制在項目組得以順利進行。

在項目實施過程中，由于采用了上述質量管理方法和技術，在很大程度上促進了項目工作的順利完成，當然還有其他管理的配合。通過團隊和各方的努力下，項目沿著項目組預定的方向一步步進行，并在2016年1月6日，該項目提前10天一次性通過驗收并投入使用，性能質量指標滿足需求，得到了客戶的好評。目前該系統運行穩定，并獲得2016年國家煙草科技進步一等獎。

該項目的正式上線，搭建了煙草公司數字倉儲系統，優化了業務流程，實現了數字倉儲與卷煙工業企業，卷煙營銷系統、分揀系統、RFID等相關系統的應用集成，滿足了公司各系統間的數據交換和應用交互要求，形成了技術、開發、管理標準規范。為基于集成服務平臺的“一體化數字倉儲”藍圖和技術建設提供技術支撐。實行了經濟效益和社會效益的雙豐收，也為蔣經理今后類似的項目管理積累了寶貴的經驗。